Het opslagplan moet in staat zijn om de snelste en nauwkeurigste stroom van goederen in het magazijn tegen de laagst mogelijke kosten te bereiken. De realisatie van dit doel kan alleen worden bereikt door de integratiestrategie van logistieke technologie, informatietechnologie, kostenbeheersing en organisatiestructuur van magazijnen.
De logistieke planningsprincipes van warehousing-systemen zijn niet statisch, afhankelijk van de specifieke omstandigheden. Onder bepaalde omstandigheden zijn sommige principes wederzijdse beïnvloeding of zelfs tegenstrijdig met elkaar. Om het beste ontwerp te maken, is het noodzakelijk om deze principes te kiezen en te wijzigen.
1. Het principe van systeemvereenvoudiging
De standaardisatie van verpakkingen en logistieke containers moet gebeuren volgens de standaardisatie van logistiek, en de standaard opslag- en transporteenheid van bulklading, graan, drank, zout, suiker, voer en andere bulkgoederen en onregelmatige goederen moet worden opgemaakt om te realiseren de belasting, de passing van de effectieve ruimte, de assemblage-eenheid en het laden en lossen van de laadeenheid en het transportvoertuig. De coördinatie van de apparatuur, de assemblage-eenheid en de opslagfaciliteiten zal gunstig zijn voor de coördinatie en coördinatie van alle schakels in het opslagsysteem. In de loop van de overdracht naar de andere plaatsen, hoeft deze niet te worden vervangen, de algemeenheid te verbeteren, de verwerkingstijd te verkorten, het verlies en de beschadiging van de goederen te verminderen, waardoor de kosten worden bespaard, maar ook de hantering en bediening wordt vereenvoudigd. Het transportsubsysteem verlaagt de werking en onderhoudskosten van het systeem, verbetert de betrouwbaarheid van het systeem en verbetert de efficiëntie van warehousing-operaties.
2 . Het principe van vliegtuigontwerp
Als er geen speciale vereisten zijn, moet de logistiek in het opslagsysteem op hetzelfde vlak worden gerealiseerd, waardoor onnodige veiligheidsmaatregelen worden verminderd, de bezettingsgraad en de werkefficiëntie van energiezuinige zware hijsmachines worden verminderd en de efficiëntie van het systeem wordt verbeterd .
3 . S eparatieprincipe van logistiek en informatiestroom
Moderne logistiek is de logistiek die wordt ondersteund door een computernetwerk. De combinatie van logistiek en informatiestroom lost het probleem op van het regelen van de stroomrichting van de logistiek, verbetert de nauwkeurigheid van de werking van het systeem en verbetert de efficiëntie van het systeem. Als de scheiding van logistiek en informatiestroom niet zo snel mogelijk kan worden gerealiseerd, wordt in elk punt en knooppunt van het logistieke systeem het bijbehorende logistieke informatievaardighedenapparaat opgezet. Dit veroorzaakt redundantie en verhoogt de kosten van het systeem. Als de logistiek en informatiestroom zo snel mogelijk van elkaar kunnen worden gescheiden, kan de vereiste informatie eenmaal worden geïdentificeerd en vervolgens door het plan. Het computernetwerk kan naar elk knooppunt worden verzonden om de kosten van het systeem te verminderen.
4 . Het principe van flexibiliteit
De bouw van het magazijn en de aanschaf van opslagapparatuur vereisen veel geld. Om het efficiënte werk van het opslagsysteem te waarborgen, is het noodzakelijk om de meer relevante apparatuur te configureren, en de veranderingen in de sociale logistieke omgeving kunnen de variëteit, specificatie en werkingschaal van het magazijn veranderen. Daarom moeten we bij de planning opnieuw letten op de flexibiliteit van mechanische en gemechaniseerde systemen en de mogelijkheid om de schaal van operaties uit te breiden.
5. Het minimumprincipe van material handling
Of het nu handmatig of automatisch is, elke materiaalverwerking vereist een bepaalde hoeveelheid tijd en kosten. Het kan het aantal bewerkingen door samengestelde bewerking verminderen of door onnodige verplaatsingen te verminderen, of door apparaten te introduceren die meerdere bewerkingen tegelijkertijd kunnen uitvoeren.
6 . De kortste bewegingsafstand, vermijd het overschrijden van het principe van logistieke lijnen.
Hoe korter de verplaatsingsafstand, hoe lager de vereiste tijd en kosten; om de kruising van logistieke lijnen te vermijden, kan het probleem van de besturing van de crosslogistiek en de wachttijd van materiaal worden opgelost en wordt de logistieke stroom soepel gehouden.
7 . Het principe van kosten en baten
Wanneer we magazijnen bouwen en opslagapparatuur selecteren, moeten we rekening houden met de principes van investeringskosten en systeemefficiëntie. Om aan de operationele behoeften te voldoen, moeten we de investeringen minimaliseren.
Jracking is gespecialiseerd in het produceren van verschillende palletstellingen, draagarmstellingen, elektrisch opbergsysteem voor mobiele rekken, mezzanine en platform, automatisch opbergsysteem voor pendeldiensten, opduwrek, langspanstelling, klinknagelstellingen, drive in rack, doorstroomrek voor kartonnen dozen, stapelrek en andere gerelateerde opslagapparatuur.
Jracking implementeert strikt de ISO9001, FEM10.2.02, SEMA en AS4084-1993 standaard in alle operaties. Jracking biedt een breed scala aan producten om te voldoen aan al uw orderafhandeling en behoeften op het gebied van materiaalbehandeling: Teardrop-palletrek, Dexion-palletrek, Europees palletrek en andere werkapparatuur. Of u nu een volledig magazijn wilt vullen of een enkel apparaat nodig heeft, Jracking heeft een oplossing voor u.
