Voorafgaande Planning
Magazijnruimte
Nodig voor het meten van de vereiste magazijn-regio zullen volgens historische verkoopgegevens, basisgegevens package (karton, pallet), leverancier en klant levering frequentie, het aantal MIX/MAX, vaststelling van het bedrag van de veiligheidsvoorraad en andere gegevens, tot ongeveer berekenen de vereiste magazijn ruimte, maar ook op het gebied van de kanaal, zorgen vorkheftruck heeft genoeg werkruimte.
Rekken
Hoog niveau rekken en platte magazijn vertegenwoordigen verschillende management concepten. Hoog niveau rekken verbeteren ruimte benutting, moeten samenwerken met de WMS-systeem te gebruiken. Platte magazijn benadrukt visueel management, trolley en container gebruik te maken van de werkelijke voorraad in één oogopslag, handig voor voorraad.
Systeem
Bar code, een efficiënte uitvoering van magazijnbeheer, opslag, grondstoffen voor grondstoffen, halffabrikaten, afgewerkt product opslag, rapportlevering van eindproducten, enzovoort al het materiaal verplaatsen van de link naar het realiseren van de automatisering verzamelen van gegevens, om de efficiëntie en nauwkeurigheid van de gegevensinvoer.
WMS is geïntegreerde magazijn system-beheersoftware waarin Bar Coding technologie. Wanneer bedrijven zijn het kiezen van de juiste WMS, dienen zij te begrijpen van de onderneming vraag naar het magazijn en de mogelijke efficiëntie van de upgrade. Dient het management voor het meten van input en output. Bijvoorbeeld, Manhattan warehouse managementsysteem ter waarde van miljoenen dollars, is het echt een grote investering. Sommige binnenlandse magazijn-beheersoftware kunnen ook enkele basisfuncties, de prijs is veel goedkoper.
Ongeacht het gebruik van Bar, codering of WMS, moeten we overwegen en enterprise ERP software om gegevens docking. Op deze manier de doeltreffendheid van de werkzaamheden kan worden verbeterd, en herhaalde arbeid kan worden vermeden en gegevensnauwkeurigheid kan worden verbeterd. In het SAP-systeem, kunt u alleen naar opslaglocatie, maar niet aan opslag bin toewijzen. Als het magazijn met WMS software, kunnen bereiken Bin locatie distributie en vaste. Wanneer picking, volgens het principe van FIFO, automatische plukken in het systeem, en print plukken,, enzovoort lijst. Maar als WMS niet implementeert SAP en inventaris gegevens docking, zodat telkens wanneer het doen van het magazijn, moet u het herhalen van de operatie in SAP en WMS systeem, maar dergelijke gegevens verhoogt de werklast van de exploitanten, maar ook vatbaar voor fouten.
Magazijnindeling
De rangschikking van materialen voor de productielijn, opslag van afgewerkte producten en levering van eindproducten moeten ook worden ontwikkeld overeenkomstig het beginsel van de interne logistiek. Rotonde en Cross verzending moet worden geminimaliseerd.
De grondstof magazijn moet dicht bij de productielijn: het is gemakkelijk om het leveren van materiaal naar de productielijn. Op hetzelfde moment is het ook nodig om te wisselen van de grondstoffen die tijdelijk ongebruikte naar het magazijn van de grondstof.
Het opstellen van de inventaris van de productielijn kant: voor de soortgelijk procédé, Productievraag is relatief stabiele positie en u kunt overwegen de oprichting van een pull lijn supermarkt.
Ontwerp van afgewerkte magazijn: A, B en C classificatie volgens het verkoopbedrag kan worden ingesteld, en een soort eindproduct wordt geplaatst in het gebied dat is het makkelijkst om te sorteren.
