1. Allereerst moeten we letten op de selectie van rekmaterialen. Bij het kiezen van materialen moeten bedrijven selecteren volgens de rekstandaarden. Voor rekken met verschillende belastingingcapaciteit, de materialen van balken enrechtops moeten worden gebruikt zijn ook verschillend. Niet-gekwalificeerde materialen zullen waarschijnlijk buigen of zelfs breken als ze de belasting overschrijdening capaciteitbereik van het materiaal zelf.
2. Controleer de algemene structuur van het rek. Bij het controleren en accepteren van het rek moet het personeel van de onderneming het rek controleren en observeren of de balken enrechtops van het rek zijn verbogen of gebroken. Kijk of de structuur van het rek symmetrisch is, of het contact tussen verschillende delen van het rek strak is, hoe dichter de onderdelen bij elkaar zijn, hoe beter de rekstabiliteit.
3. Om depre-behandeling van het rack oppervlak, zullen de fabrikanten normaal gesprokengepoedercoathet rekoppervlak nadat het rek is vervaardigd. Dit doel is om te voorkomen dat het rek in de toekomst gaat roesten en ook om het rek mooier te maken.
Op deze manier wordt het GG-quotum dikte GG-quotum; standaard kan alleen worden beschouwd als een intuïtief gevoel van het eerste materiaal. Wat betreft de structuur, de oppervlaktetechnologie is niet uitgelegd.
Daarom is het een verkeerd idee en praktijk om de kwaliteit alleen te beoordelen op basis van de dikte van het rek. Jracking suggereert dat bij het kiezen van rekken tegelijkertijd rekening moet worden gehouden met materiaal, structuur en oppervlaktetechnologie. De simpele en handige methode is:
1. Kijk allereerst naar het materiaal en de dikte van het staal. Dit is een eenvoudigere methode. Weeg het gewoon met een pond.
2. De tweede is om de kwaliteit van het lassen te zien, inclusief of er insluitsels, vals lassen en zwart van laswerk en andere defecten zijn.
3. De kwaliteit van de oppervlaktebehandeling, de dikte vanPoeder coatinglaag (de nationale norm is meer dan 60 μ), of er lekken, blaarvorming en andere verschijnselen zijn. Het belangrijkste is of de roestlaag en de olie op het oppervlak van het staal worden opgeruimd.
4. De laatste is de installatiekwaliteit, inclusief de verticaliteitsfout van het rek, of de diagonale fout aan de norm voldoet enzovoort.
Jracking is gespecialiseerd in het produceren van verschillende palletrekken, draagarmstellingen, elektrisch mobiel rekopslagsysteem, mezzanine en platform, shuttle auto automatisch opslagsysteem, push back rack, longspan rack, klinknagelrek, drive in rack, kartonnen stroomrek, stapelrek en andere gerelateerde opslagapparatuur.
Jracking implementeert strikt de ISO 9001, FEM 10. 2. 0 2, SEMA en AS4084-1993 standaard in alle bewerkingen. Jracking biedt een breed scala aan producten om aan al uw bestellingen te voldoen& materiaalbehandelingsbehoeften: Teardrop-palletrek, Dexion-palletrek, Europees palletrek en andere werkapparatuur. Of u nu een heel magazijn wilt vullen of een enkel apparaat nodig heeft, Jracking heeft een oplossing voor u.
